这几天听说又有贴标机的案子来了，几个设计师都莞尔一笑，看来是轻车熟路了，几个学员一头雾水，问我怎么大家对这贴标机好象不是很欢迎，我跟他们解释了一下，因为之前的贴标机这些人都搞了很多，搞的要死要活的，学员们一下子来了兴趣。

其实我说的是故意刺激这些家伙的，贴标机之前搞了700多台，品种也有七、八种，说搞的要死要活也不是说有多难搞，主要是量太大，车间里到处是物料，公司简直是全员参于，老板娘接线，看门的大爷都来扎线布气管了，扫地的阿姨都不用扫地了，折标准件的包装箱和包装袋。

大家可以想想工程部的设计师都在干啥?连财务和报关的也跑来点料单了，设计肯定也在扭螺丝，回想起那段时间，至今心有余悸，每晚搞到次日凌晨两点，老板定餐都是一天五顿饭，饮料管够，干活前一人先发了500元红包，说是打点鸡血，果然是有效果。

闲话不多说，贴标机就是把模切好的贴签撕下来，然后贴在需要的位置，因为标签的种类不同，要贴的材料也不一样，所以就衍生出好几种贴标方式，而且有的标上面的背胶的粘合力也差别较大，再加上产品的要求也不同，有的贴标也要位置精度很高，有的是不允许存在残胶。

标签上的背胶主要有水胶、不干胶等

种类，贴胶的方式要是先剥离，一般的标签下面会有离型纸或离型膜，正常的贴标方式有有转贴，也就是把标签先转移到离型力比原离型纸更低的底纸上面(也有的是通过转鼓先吸到转鼓上面，转鼓再转动，因为胶面在外，可以直接转贴到产品上面)，再利用贴标机吸取的方式配合X/Y/Z轴移到要标的产品上面，有的因为面积较大，还会出现气泡，需要再滚压一下。

贴标的种类差别主要是剥料上面的差别，由这些差别来分的，上面说的转贴是一种，下面说是下套标，这种主要是饮料瓶上用的比较多，两排滚筒，把标签裹起来，然后套到瓶上，再稍用热风吹一下，使标签收缩，最终套在瓶上面。

精度不高的，一般标签剥离离型纸时会直接掉落，为防止其贴到别处，出标的地方会用不粘的材料，这样因为背胶在下面，和不粘的材料接触，吸取的时候，不用担心粘住吸不起来的问题，但这种因为标签脱离离型纸后没有约束，会产生位移，有时位移过大会吸不住，造成贴标失败，如果有风的话，风吹一下还会飞掉。

比较有精度的贴法是先在离型纸上没有剥离时就吸住，吸嘴和物料同步移动，剥离，因为吸的准，剥离又无位移，精度还是能保证的，吸完之后放卷处又后退收卷回去，动作比较麻烦，速度也要慢半拍。

而我们当时用的方式基本上是这种方式，就是给出标的地方做一个压板下面也有转贴的离型纸，标签出来时全部被限制了，吸取时限制的工件会侧向分开，吸完后又继续送标，速度较快，我去年有一个视频专门拍了一个片段，有相机及运动控制。