目前国内饮料产业的细分种类繁多，包括包装饮用水、蛋白饮料、果汁饮料、碳酸饮料、茶饮料、咖啡饮料等等。根据某咨询机构的一项报告显示，2019年，国内软饮料市场规模达到9914亿元，2014年至2019年间复合年增长率为5.9%，预计到2024年，国内软饮料市场规模将达到13230亿元。

      在饮料的生产过程中，灌装是重要环节之一。因此，饮料生产线上灌装设备不可少。现在常用于饮料灌装的方式主要有三种：常压灌装法、压力重力式灌装法、真空灌装法。常压灌装法通常适用于不含气、不含固体的饮品;压力重力式灌装法通常用于碳酸饮料等含气饮料的灌装;真空灌装法则适用于接触空气后易氧化的黏性饮品。

      根据灌装方式不同，灌装设备的种类也可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机等。我国灌装机械制造业是从二十世纪六十年代开始起步的，起初行业内多采用“引进-仿制”这一生产模式，灌装设备大多存在着采购成本高、设备大而重、安装困难、维修费用高等问题，市场竞争力低下。

      但在科研人员的努力下，我国灌装技术开始从仿制阶段进入了自主创新阶段，技术不断成熟，设备成本有所下降。现如今，我国灌装设备从大型设备发展到中小型设备;从半自动化灌装发展到全自动化灌装。同时，设备还能与理瓶机、洗瓶机、旋盖机、贴标机等设备进行联结生产，形成整套的灌装解决方案。

      国内灌装设备发展取得一定成绩的同时，也涌现出了一些发展新方向。例如灌装高速化，现如今，饮料市场规模持续扩大，生产企业对产能的需求也在增加。这就需要设备制造商进一步提升灌装设备的灌装速度，提高设备产量和生产效率，在保证灌装质量的同时满足更高的生产需求。

      另外，灌装设备也要向多功能化发展。众所周知，饮料产业的细分市场众多，近几年市场的个性化趋势越来越明显。相比专用性高的灌装设备而言，功能之间能灵活切换的多功能灌装设备更受生产企业青睐。目前，部分设备已经能够实现玻璃容器与塑料容器的灌装转换、含气饮料与不含气饮料的灌装转换、热灌装与冷灌装之间的转换等等。

      近两年，随着国内居民生活水平的提高，饮料市场表现出越来越强的“吸金”能力。而饮料产业的持续发展，为灌装设备带来了更大的市场空间。现如今，国内灌装设备制造业已经进入高速发展阶段，技术性能成熟，设备成本降低。同时，设备还在向着高速度、多功能等方向迈进。